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Kundenbeispiele

Nowaste Logistics

Ein 3PL‑Dienstleister weiß, wie man schnell arbeitet – RFID beschleunigt den Prozess noch weiter.

Nowaste Logistics, ein führendes nordisches Frischelogistikunternehmen, setzt auf Geschwindigkeit und Präzision. Mit einer RFID‑Lösung stellt es frische und pünktliche Lieferungen sicher, optimiert Abläufe und erhöht die Kundenzufriedenheit.

Björn Feldhaus of Turck Vilant Systems - RFID Expert

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Björn Feldhaus

Business Development Manager, Deutschland

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Eric Ang

Business Development Manager, Deutschland

Herausforderung

Zeitkritische und präzise Frischelogistik

Der Umgang mit Frischeprodukten erfordert penible Logistik: korrekte Temperaturen, minimale Handhabung und pünktliche Zustellung maximieren die Haltbarkeit. Verzögerungen oder Pickfehler führen rasch zum Verderb. Nowaste Logistics, das einen Großteil von Obst und Gemüse in Schweden bewegt, benötigte ein RFID‑System, das höchste Genauigkeit gewährleistet.

Die Genauigkeit ist so hoch, dass Filialen bei Abweichungen direkt den Spediteur kontaktieren und nicht mehr unser Verteilzentrum.

Vorteile

Geringere Reklamationskosten

Volle Transparenz über kommissionierte und versandte Paletten

Automatische IT‑Erfassung der Paletten

Verbesserte Liefergenauigkeit

Ergebnis

Die RFID‑Implementierung revolutionierte die Verladekontrolle bei Nowaste Logistics: Höchste Liefergenauigkeit, pünktliche Frischwaren und Echtzeit‑Sichtbarkeit des Ladeprozesses. Manuelles Scannen von 6 000 Paletten täglich entfällt, falsche Nachbestellungen sowie Out‑of‑Shelf‑Situationen wurden beseitigt.

Lösung

RFID‑gestützte Rückverfolgung und Kontrolle

Nowaste Logistics implementierte ein umfassendes RFID‑System für präzise und effiziente Lieferungen:

  • RFID‑Infrastruktur: Ein‑ und Ausfahr‑Gates, Förderband‑Reader sowie RFID‑ausgestattete Stapler und Palettenhubwagen.
  • Automatische Datenerfassung: Gates erfassen alle ein‑ und ausgehenden Kunststoffpaletten und ersparen manuelle Eingaben.
  • Echtzeit‑Abgleich: Förderband‑Reader gleichen Paletten‑IDs mit Pickdaten ab.
  • Staplerintegration: Robuste PCs auf Staplern zeigen Paletten- und Auftragsdaten an.
  • Ausnahmemanagement: Handhelds mit Turck Vilant Client unterstützen manuelle Bewegungen und Qualitätskontrolle.
  • Durchsuchbare Videoanalyse: RFID‑Daten sind mit Videomaterial verknüpft, um Lieferfragen schnell zu klären.

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Lösungen für Asset Tracking und Prozessoptimierung

Jeder Prozess lässt sich optimieren. Unsere intelligenten RFID- und RTLS-Lösungen schaffen handlungsrelevantes Wissen für mehr Transparenz, Rückverfolgbarkeit und Effizienz in Produktion, Logistik und Handel.

Wir ermöglichen digitale Lieferketten

Willkommen in einer Welt, wo jedes Objekt mühelos rückverfolgbar ist – dank RFID- und RTLS-Technologien, die für volle Transparenz in der Lieferkette sorgen. 

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Der erste Schritt zur Implementierung eines Track & Trace Systems ist eine Site Survey durch unsere Experten. Darauf folgt ein detaillierter Plan, wie Sie Ihre Prozesse mit unserer schlüsselfertigen State-of-the-Art-Lösung optimieren.

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