RFID productie tracking-systemen van Turck Vilant Systems worden wereldwijd ingezet om bijna elk productieproces efficiënter te maken. Het gebruik van onze RFID tracking punten in uw productiesite helpt u materialen, voorraden en activa te volgen en zorgt voor een volledige transparantie en een hogere productiviteit. Onze gebruiksvriendelijke state-of-the-art software-applicatie elimineert fouten en verzekert uw klanttevredenheid. Bovendien geniet u van 24/7 ondersteuning. Wij zijn waarschijnlijk het meest gebenchmarkte bedrijf voor RFID-oplossingen ter wereld en daar is een goede reden voor.
Bent u op zoek naar ideeën om uw productieproces met RFID te optimaliseren ? Gebruik dan onderstaande slider voor meer informatie.
Contact opnemenDistributiecentra, magazijnen, productiebedrijven en verkoopspunten profiteren van een contactloze goederenontvangst. Met RFID hoeft men niet langer items handmatig te scannen en aan de stock toe te voegen of helemaal niet te scannen, maar worden materialen en voorraden automatisch geregistreerd. De zendingen kunnen worden geregistreerd op doos-, pallet-, mobiele container- of artikelniveau – afhankelijk van het soort gegevens dat nodig is.
Contact opnemenbesparing van werkuren
lager foutpercentage
Bakken met productiemateriaal worden met RFID gelabeld om verdere automatisering van het elektronische Kanbanproces mogelijk te maken. Het systeem identificeert lege bakken en zorgt ervoor dat deze automatisch worden bijgevuld.
Contact opnemenbestellingen van reserveonderdelen
Het gebruik van RFID in productieprocessen verbetert de nauwkeurigheid van de voorraad en vermindert zo de noodzaak van handmatige stocktellingen. De beschikbaarheid van materialen, reserveonderdelen en eindproducten is gewaarborgd.
Contact opnemenvoorraadnauwkeurigheid
Dankzij RFID hebben bedrijven de zekerheid dat de juiste materialen en gereedschappen worden gebruikt tijdens de productie. Bovendien registreren RFID-systemen welke materialen voor een bepaalde productiebatch worden gebruikt. Deze gegevens kunnen later worden gebruikt om het productieproces te verbeteren en achteraf eventuele productieproblemen op te sporen.
Contact opnemenCorrect gebruik van materiaal en gereedschap
Met een compleet RFID-systeem is het mogelijk de tags met de juiste gegevens te genereren, ze toe te voegen aan een database en ze tenslotte aan te brengen op het betreffende artikel.
Contact opnemengegenereerd en aangebracht
RFID controleert de correctheid van zendingen voordat ze op de vrachtwagen worden geladen. Alle zendingen zijn uitgerust met RFID-tags en de laadkaaien met RFID-poorten, die producten detecteren die in vrachtwagens worden geladen. Het RFID-systeem staat permanent in verbinding met het Warehouse Management System (WMS) en wanneer verkeerde artikelen worden geladen, wordt onmiddellijk een alarm geactiveerd.
Lees meer Contact opnemenleveringsaccuraatheid
Automatische goederenontvangst
eKanban
Inventaris
Kwaliteit
RFID-ondersteuning
Laadcontrole
Een handmatig logistiek proces voor het ontvangen van inkomende goederen kost tijd en is foutgevoelig. Met RFID kunnen distributiecentra, magazijnen, productiebedrijven en verkooppunten profiteren van contactloze goederenontvangst met de hoogste gegevensnauwkeurigheid.
Productie-eenheden met grote materiaalstromen hebben soms te maken met tekorten aan materiaal. Om de beschikbaarheid van materiaal te garanderen, wordt vaak een systeem ingezet waarbij het materiaalverbruik op basis van twee materiaalbakken wordt bijgehouden en waarbij lege bakken automatisch worden gevuld. RFID versnelt het proces omdat lege bakken ter plaatse automatisch worden geïdentificeerd door RFID readers lezers en dus onmiddellijk worden bijgevuld.
Onnauwkeurige voorraden van grondstoffen en reserveonderdelen kunnen leiden tot leveringsproblemen. Onnauwkeurige voorraadniveaus van half afgewerkte of afgewerkte goederen kunnen leiden tot overproductie. Het gebruik van RFID in productieprocessen verbetert de nauwkeurigheid van de voorraad en vermindert zo de noodzaak van handmatige stocktellingen. De beschikbaarheid van materialen, reserveonderdelen en eindproducten is gewaarborgd.
Extra zicht op het productieproces en de gebruikte materialen kan nooit kwaad. RFID biedt een kostenefficiënte methode om de productiekwaliteit te bewaken door zowel de gereedschappen als de materiaaltoevoer tijdens het productieproces te volgen.
Bedrijven die hun logistiek proces willen automatiseren, moeten RFID-tags aanbrengen op voorwerpen die verderop in het proces zullen worden gevolgd. Met een compleet RFID-systeem is het mogelijk de tags met de juiste gegevens te genereren, ze toe te voegen aan een database en ze tenslotte aan te brengen op het betreffende artikel. Diezelfde RFID-tags kunnen worden gebruikt door derden, zoals leveranciers.
Onnauwkeurigheden bij de levering veroorzaken ontevredenheid bij de klant, gemiste deadlines en kosten. RFID controleert of de correcte goederen worden geladen voor verzending - outbound logistiek. Alle zendingen zijn uitgerust met RFID-tags en de laaddeuren met RFID-poorten, waarmee producten die in vrachtwagens worden geladen, kunnen worden gedetecteerd. Het RFID-systeem staat voortdurend in verbinding met het Warehouse Management System (WMS), dat de zending beheert.
Met meer dan 15 jaar ervaring zijn wij het bedrijf bij uitstek om uw RFID-systeemproject uit te werken. Aarzel niet om uw contactgegevens hieronder achter te laten zodat onze experts u kunnen contacteren en u meer informatie geven over onze oplossingen en talrijke referenties. Hier vindt u ook de directe contactgegevens van ons verkoopsteam.