RFID kan fabrikanten een verhoging van de productiedoorvoer met meer dan 50% bieden
De vraag naar een snelle, hoogkwalitatieve, milieuvriendelijke en efficiënte productie neemt steeds meer toe. RFID als technologie biedt een snelheid die veel verder gaat dan die van een barcode, aangezien de meeste productiestappen kunnen worden geautomatiseerd. Bovendien zorgt de inzet van RFID in de autoproductie voor volledig inzicht in het materiaalverbruik, de eindproducten en hun locatie, en helpt het bij het beheren van in- en uitgaande zendingen.
De kracht van RFID in de automobielindustrie
Fabrikanten die gebruik maken van Turck Vilant Systems-apllicaties die RFID inzetten bij de autoproductie, ervaren een hogere productiedoorvoer, kwaliteitsverbeteringen en kostenverlagingen door de hogere automatiseringsgraad.
Moderne Track & Trace-oplossingen VERMINDEREN VERSPILLING in de vorm van
MATERIALEN: Geoptimaliseerd voorraadbeheer zorgt voor kostenefficiënte JIT / JOT-leveringen en minimaliseert te grote voorraden van componenten
EXTRA KILOMETERS: Het verminderen van verkeerde zendingen helpt onnodige heen-en-weer leveringen te voorkomen.
TIJD: Het vervangen van barcodes in de productielijn verdubbelt de productiesnelheid, omdat automatische identificatie geen manueel werk vereist.
PRODUCTIE-OVERSCHOTTEN: Door RFID te gebruiken om de input van materialen aan het begin van de productielijn te volgen en de gebruikte materialen te vergelijken met de kwaliteit van het eindproduct, kunnen leveranciers beter worden begeleid en kunnen alleen de beste materialen worden geselecteerd om afval tot een minimum te beperken.
Taggen van auto-onderdelen
Veel autofabrikanten eisen dat hun onderdelen met een RFID-tag worden aangeleverd. Dit kan perfect met een gebruiksvriendelijke applicatie met RFID-printer of RFID-applicator.
Automatische goederenontvangst
Distributiecentra, magazijnen, productie-installaties en verkooppunten kunnen gebruik maken van een – letterlijke – contactloze goederenontvangst. RFID-goederenontvangst maakt het voor bedrijven mogelijk om over te stappen van het handmatig scannen van artikelen voor opslag of het helemaal niet scannen, naar automatische registratie van inkomende zendingen. De zendingen kunnen worden geregistreerd op doos-, pallet-, rolcontainer- of artikelniveau, afhankelijk van het type gegevens dat nodig is.
Beschikbaarheid van materialen
On-demand beschikbaarheid van materiaal is de sleutel tot slimme productie. Lean manufacturing tools zoals RFID helpen bij de beschikbaarheid en zichtbaarheid van materialen. Wanneer vorkheftrucks bijvoorbeeld zijn uitgerust met RFID-readers, weten ze wat er zich op hun laadvork bevindt. En terwijl de vorkheftrucks zich op de productiesite verplaatsen, kan hun verplaatsing van de ene hal naar de andere gemakkelijk worden gevolgd.
Kwaliteit
Extra transparantie van het productieproces en van de gebruikte materialen is altijd zinvol. Kwaliteitscontrole in de productie kan profiteren van RFID, dat een kostenefficiënte methode biedt om zowel tooling als materiaalaanvoer tijdens de productie te controleren.
Productiedoorvoer
Time is money, zeggen ze. Door over te stappen van handmatige registratie van productiestappen naar RFID-gestuurde automatisering, kan de doorvoer in het productieproces met meer dan 50% worden verhoogd.
Geserialiseerde traceerbaarheid van auto-onderdelen
Zichtbaarheid van materiaal en voorraad is essentieel voor lean operations. Het gebruik van RFID in plaats van barcodes om geserialiseerde auto-onderdelen te traceren, versnelt het proces aanzienlijk. De inzet van RFID-readers op belangrijke plaatsen in uw productiefaciliteit betekent dat u het spoor kunt volgen dat de auto-onderdelen achterlaten. Door inkomende materialen, materiaalvoorraad en verschillende fases in uw productie te volgen, krijgt u volledig inzicht in de materiaalvoorraad en weet u perfect welk deel in welk eindproduct terecht is gekomen. Het gebruik van vorkheftrucks die zijn uitgerust met RFID-lezers kan een uiterst kostenefficiënte methode zijn.
Verzendingscontrole
Onnauwkeurigheden in de levering veroorzaken ontevredenheid bij de klant en brengen gemiste deadlines en extra kosten met zich mee. Met RFID kan de juistheid van zendingen worden geverifieerd voordat ze op het voertuig worden geladen. Alle zendingen zijn uitgerust met RFID-tags en de RFID-poorten bij de dockdeuren identificeren de producten die op vrachtwagens zijn geladen. Het RFID-systeem staat in constante interactie met het Warehouse Management System (WMS), dat de zending beheert.
Lees meer hierover in onze succesverhalen in de automobielindustrie
CASE VERHALEN
Case
Case
Hoe aan de slag gaan?
Onze experts staan klaar om u te helpen met de implementatie van RTLS & RFID, planning, het instellen van KPI’s, installatie, tests, training en alle andere taken die u zou kunnen hebben.