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Success story

Nokian Tyres

RFID sorgt für Produktionsrückverfolgbarkeit und Fehlerprävention.

Nokian Tyres, ein führender Hersteller von spezialisierten Pkw‑ und SUV‑Reifen, hat seine Werksprozesse durch RFID grundlegend verändert. Das System verfolgt nun Rohstoffe, Maschineneinzüge und den gesamten Produktionsprozess und gewährleistet so vollständige Rückverfolgbarkeit sowie kontinuierliche Qualitätsverbesserungen.

Kontakt

Heikki Haavisto

Hauptkontakt, Asien

Challenge

Sicherstellung der Rückverfolgbarkeit und Fehlervermeidung in einer komplexen Produktion

Die Reifenherstellung ist ein komplexer Prozess, bei dem aus Rohstoffen wie Kautschuk, Ruß und Chemikalien zahlreiche spezialisierte Komponenten entstehen, die montiert und vulkanisiert werden.

Die Rückverfolgbarkeit der einzelnen Teile ist für Nokian Tyres eine wichtige Qualitätsfunktion. Sie erfordert die Kenntnis der Historie jedes Reifens und der Komponenten, aus denen er besteht. Traditionell wurden die Tracking‑Prozesse manuell durchgeführt, was zu mehr Fehlern, Ungenauigkeit und Langsamkeit führt.

Viele Rohstoffe und Komponenten sehen nahezu gleich aus. Falsche Materialeingaben sind daher durch menschliche Fehler möglich. Eine einzige falsche Materialeingabe in einer frühen Produktionsphase kann sich auf eine breite Produktpalette und zahlreiche Reifen auswirken. Ein ungenaues manuelles Verfahren erfordert große Sicherheitsmargen bei Produktrückrufen.

tires on conveyor line at nokian renkaat

Eine einzige falsche Materialeingabe in einer frühen Phase der Reifenproduktion kann sich später auf eine große Produktpalette auswirken.

Benefits

Null Fehler bei Materialeingaben

Volle Transparenz über den Materialverbrauch

Verbesserte Daten zur Materialqualität

Möglichkeit zur Echtzeitsteuerung der Produktion

Outcome

Die RFID‑Implementierung bietet Nokian Tyres eine robuste Produktionsrückverfolgbarkeit und automatisierte Fehlervermeidung. Das System ermöglicht eine Echtzeit‑, genaue und automatisierte Überwachung sowie Steuerung der Produktion durch:

  • Echtzeit‑genaue und automatisierte Rückverfolgbarkeit in der Reifenproduktion
  • Vermeidung falscher Materialeingaben
  • Echtzeit‑Überwachung und ‑Steuerung der Produktion
  • Ein leistungsstarkes browser­basiertes Reporting‑Tool ermöglicht das Anzeigen und Bearbeiten der Daten.

Solution

Vollständige Produktionsrückverfolgbarkeit mit RFID

Turck Vilant Systems stellte Nokian Tyres zusammen mit den RFID‑Technologiepartnern Confidex (Beontag) und Impinj eine RFID‑Lösung bereit, die für Millionen Reifen pro Jahr vollständige Rückverfolgbarkeit und Fehlervermeidung bietet. Das System verfolgt den gesamten Prozess von Rohstoffen über Komponenten bis zu den Reifen.

  • Umfangreiches Netzwerk von RFID‑Lesepunkten: Hunderte RFID‑Leser sind strategisch im Werk platziert.
  • Automatisierte Material­verifikation: Versucht ein Bediener, gesperrte Komponentenchargen in eine Maschine einzuspeisen, warnt das System automatisch.
  • Automatische Daten­verknüpfung: Die Turck Vilant‑Software erstellt automatisch Verknüpfungen zwischen Rohstoffen, Komponenten und Reifen.
  • Zentrales Daten­repository & Reporting: Die Software sammelt jährlich mehr als 100 Millionen Produktions­ereignisse in einem zentralen Speicher. Der Vilant Visibility Manager stellt leistungsfähige browser­basierte Reporting‑Tools zur Anzeige und Bearbeitung von Daten zu einzelnen Reifen, Komponenten, Rohstoffen und Maschinen bereit.

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