Correcte voorraden en geautomatiseerde verbruikstracering met RFID
RFID zorgt voor volledige transparantie van de materiaalvoorraad
Een korte introductie tot Material Tracking met RFID
RFID zorgt voor een snelle, foutloze materiaaltracking, waarbij inkomende materialen, hun opslaglocatie en verbruik automatisch worden geregistreerd.
De oplossing voor het traceren van materialen van Turck Vilant Systems
Materiaalbeheer is een cruciaal onderdeel van elk productieoproces. De meeste hebben honderden of zelfs duizenden leveranciers voor een verscheidenheid aan grondstoffen en componenten, en een efficiënt productieproces vereist een goede planning en, op elk ogenblik, een correct zicht op leveringen en materiaalvoorraad.
Een investering in RFID biedt productiebedrijven een snel materiaalontvangstproces, bestellingen die op data gebaseerd zijn en de mogelijkheid om snel te reageren op veranderingen in de vraag. Bovendien kunnen de gegevens die door verschillende RFID-leespunten worden gecapteerd, worden gebruikt voor kwaliteitsborging en voor aftersales of het uit de handel nemen van producten.
De oplossing voor het traceren van materialen van Turck Vilant Systems
- Geeft een unieke identiteit aan materialen op artikel-, batch- of palletniveau
- Houdt materiaalinventaris bij
- Registreert automatisch materiaalverbruik en zorgt op het gepaste ogenblik voor nabestellingen
- Registreert alle RFID-gebeurtenissen en documenteert de historiek van elke afzonderlijke batch of van materiaal.
Hoe RFID-gestuurd materiaalbeheer implementeren
Het gebruik van RFID-leespunten in belangrijke magazijnzones en op overgangspunten maakt realtime inzicht in de beschikbaarheid van materialen mogelijk. Wanneer RFID geïntegreerd is vorkheftruckoperaties, worden voorraadbewegingen en locatie-updates automatisch geregistreerd, waardoor handmatige invoer en vertragingen worden geëlimineerd.
Receiving
Material is received from suppliers through RFID gates that automatically receive the goods to backend system.
Shelving
Material enters the inbound warehouse via RFID gates or RFID forklifts. Stock transfers are automatically updated in the WMS, with shelf-level accuracy when using forklift-based RFID.
Stuffing
Material is moved to the production machine, where fixed RFID readers or RFID-equipped forklifts scan it. The system verifies material correctness and alerts the operator if there’s a mismatch.
Consumption
The RFID system enables full material traceability throughout production, automatically marking materials as consumed—both in the RFID and customer systems—and booking them to the correct project, order, or product.
Goederenontvangst
Materiaal wordt ontvangen van leveranciers via RFID-poorten die de goederen automatisch naar het backend-systeem ontvangen.
Opslag
Materiaal komt het ontvangstmagazijn binnen via RFID-poorten of RFID-vorkheftrucks. Het verplaatsen van deze materialen wordt automatisch bijgewerkt in het WMS, met nauwkeurigheid op rekniveau bij gebruik van RFID op vorkheftrucks.
Aanvoer
Materiaal wordt naar de productiemachine gebracht, waar vaste RFID-lezers of met RFID uitgeruste vorkheftrucks het scannen. Het systeem controleert of het correcte materiaal is aangevoerd en waarschuwt de operator als er een afwijking is.
Verbruik
Het RFID-systeem zorgt voor volledige traceerbaarheid van materialen doorheen het complete productieproces, waarbij automatisch wordt opgetekend wanneer materialen verbruikt zijn, zowel in de RFID- als in de klantsystemen. Tegelijk worden ze ook bij het juiste project, de juiste bestelling of het juiste eindproduct geboekt.
Voordelen van onze oplossingen
Snellere materiaalontvangst
0 materiaalfouten bij het bevoorraden van de machine
Eenvoudige traceerbaarheid van productiebatches
Stipte, correcte materiaalinventarisatie
Hoe aan de slag gaan?
Onze experts staan klaar om u te helpen met de implementatie van RTLS & RFID, planning, het instellen van KPI’s, installatie, tests, training en alle andere taken die u zou kunnen hebben.