Jedno auto, jedna historia. Pełna identyfikacja części dzięki RFID
Technologia RFID automatyzuje proces identyfikacji części na liniach produkcyjnych, zapewniając pełną kontrolę i precyzję.
Krótki wstęp do identyfikacji części seryjnych z RFID
Cyfrowy proces identyfikacji części gwarantuje, że każdy komponent zostaje przypisany do właściwej karoserii. Rozwiązanie RFID rejestruje każdą część z numerem seryjnym i automatycznie łączy ją z pojazdem, tworząc kompletny raport „części do samochodu”.
Rozwiązanie Turck Vilant Systems do identyfikacji części seryjnych
Śledzenie materiałów i zapasów jest kluczowe dla planowania produkcji i realizacji zamówień. RFID zapewnia nawet stukrotnie szybszą identyfikację niż kody kreskowe oraz umożliwia pełną automatyzację procesu. Wdrożenie RFID dla seryjnie oznaczonych części samochodowych gwarantuje szybką, bezbłędną identyfikację na linii produkcyjnej oraz pełny nadzór nad stanami magazynowymi.
Nasze rozwiązanie Track & Trace rejestruje każdą wykorzystaną część i przypisuje ją do konkretnej karoserii, generując końcowy raport wszystkich tagowanych elementów zamontowanych w danym pojeździe. Dodatkowo wspiera korekty stanów magazynowych, rozliczanie zużycia części oraz automatyzację zamówień dostaw na żądanie.
Rozwiązanie Turck Vilant Systems do identyfikacji części seryjnych
- Automatyczna identyfikacja części
- Raportowanie wykorzystania części
- Rejestr wszystkich zdarzeń RFID i pełna historia montażu
Identyfikacja części seryjnych w montażu pojazdów – krok po kroku
Każda część z numerem seryjnym otrzymuje unikalną tożsamość RFID i jest automatycznie rejestrowana w momencie instalacji podczas montażu pojazdu. System loguje każdy etap, zapewnia identyfikację powiązań część–pojazd i uruchamia alerty przy brakach lub nieprawidłowym użyciu. Dzięki digitalizacji procesu producenci ulepszają kontrolę jakości, upraszczają zgodność i redukują błędy oraz koszty.
Części seryjne
Części przyjeżdżają od dostawców już z tagami RFID.
Gniazda produkcyjne
W miarę przemieszczania się części między gniazdami są one automatycznie rejestrowane w technologii UHF RFID, a dane trafiają bezpośrednio do sterownika PLC. Na każdym etapie możliwe jest wystawienie zlecenia modyfikacji.
Gniazda produkcyjne
W miarę przemieszczania się części między gniazdami są one automatycznie rejestrowane w technologii UHF RFID, a dane trafiają bezpośrednio do sterownika PLC. Na każdym etapie możliwe jest wystawienie zlecenia modyfikacji.
Gniazda produkcyjne
W miarę przemieszczania się części między gniazdami są one automatycznie rejestrowane w technologii UHF RFID, a dane trafiają bezpośrednio do sterownika PLC. Na każdym etapie możliwe jest wystawienie zlecenia modyfikacji.
Gotowy pojazd
Gdy samochód opuszcza linię produkcyjną, wszystkie powiązane z nim części są już zarejestrowane.
Raport powiązań
Dane o każdej użytej części trafiają do systemu biznesowego i są dostępne do dalszego wykorzystania.
Części seryjne
Części przyjeżdżają od dostawców już z tagami RFID.
Gniazda produkcyjne
W miarę przemieszczania się części między gniazdami są one automatycznie rejestrowane w technologii UHF RFID, a dane trafiają bezpośrednio do sterownika PLC. Na każdym etapie możliwe jest wystawienie zlecenia modyfikacji.
Gotowy pojazd
Gdy samochód opuszcza linię produkcyjną, wszystkie powiązane z nim części są już zarejestrowane.
Raport powiązań
Dane o każdej użytej części trafiają do systemu biznesowego i są dostępne do dalszego wykorzystania.
Korzyści
Automatyczna rejestracja części
Zautomatyzowany raport historii montażu
Nawet dwukrotnie szybszy proces w porównaniu do kodów kreskowych
Jak zacząć?
Nasi eksperci wesprą Cię na każdym etapie wdrożenia RFID i RTLS — od planowania i definiowania KPI, przez instalację i testy, aż po szkolenia i dalsze wsparcie operacyjne