Dokładność inwentaryzacji i automatyczne monitorowanie zużycia – dzięki RFID
RFID rejestruje jednostki masy papierniczej w drodze do klientów i dokumentuje ich zużycie. Nasze rozwiązanie automatyzuje korekty stanów, monitorowanie zużycia oraz obsługę zamówień dostaw „na żądanie”.
Krótki wstęp do śledzenia masy papierniczej z RFID
Wykorzystując technologię RFID nadzór nad jednostkami importowymi i eksportowymi, ich drogą na rynek oraz zużyciem, staje się prosty, szybki i w pełni wiarygodny.
Rozwiązanie Turck Vilant Systems dla śledzenia masy papierniczej
Utrzymanie pełnej kontroli nad materiałami i zapasami jest kluczowe dla planowania produkcji oraz realizacji zamówień. RFID działa nawet sto razy szybciej niż kody kreskowe i umożliwia pełną automatyzację procesu identyfikacji. Oznakowanie bel masy papierniczej lub ich jednostek zapewnia stały dostęp do danych oraz wysoką dokładność informacji.
Turck Vilant Systems oferuje zestaw narzędzi RFID, który nadaje unikalny identyfikator beli już w momencie jej wytworzenia. Od tego momentu pozycja (sztuka lub partia) jest rejestrowana przy każdym przejściu przez punkt odczytu – na taśmociągu, widłach wózka czy przy wjeździe do magazynu. Wykorzystanie RFID znacząco przyspiesza kompletację, wyszukiwanie, załadunek i rejestrację jednostek. System zapisuje wszystkie ruchy magazynowe, monitoruje zużycie, zapewnia zgodność wysyłek i eliminuje błędy ręczne.
Rozwiązanie Turck Vilant Systems dla śledzenia masy papierniczej
- Nadanie unikalnego identyfikatora jednostkom masy papierniczej
- Rejestrowanie wszystkich ruchów magazynowych realizowanych wózkami
- Automatyczne oznaczanie przyjęcia i wysyłki jednostek
- Weryfikacja poprawności załadunku i zgodności dostaw
- Rejestrowanie wszystkich zdarzeń RFID i dokumentowanie historii partii
RFID w łańcuchu dostaw masy papierniczej – krok po kroku
Rozmieszczenie punktów odczytu RFID w kluczowych strefach magazynu i punktach przejścia zapewnia informacje o lokalizacji w czasie rzeczywistym. Po integracji z pracą wózków widłowych ruchy zapasów i aktualizacje lokalizacji są rejestrowane automatycznie, bez ręcznego wprowadzania danych i opóźnień.
Etykietowanie
Oznaczenie jednostek bel tagami RFID w celu nadania im unikalnej tożsamości.
Wysyłka
Rejestracja wysyłki bel do portu przy użyciu czytników RFID na taśmociągach lub wózkach.
Port masy papierniczej
Aktualizacja stanów magazynowych w porcie dzięki wózkom wyposażonym w RFID.
Rozładunek/Załadunek
Odczyt unikalnych tagów bel, oznaczenie ich jako załadowanych oraz zapis czasu i miejsca docelowego.
Wysyłka
System Track-and-Trace ma wgląd w dane lokalizacyjne jednostki w węzłach logistycznych i ich dalszy transport do klientów.
Przyjęcie
Automatyczne przyjęcie masy na stan i aktualizacja systemu zapasów dzięki czytnikom RFID w miejscu docelowym.
Zużycie
Rejestracja zużycia bel w produkcji, wspiera uzupełnianie zapasów i procesy fakturowania.
Etykietowanie
Każda bela masy papierniczej otrzymuje tag RFID, który nadaje jej unikalną tożsamość.
Wysyłka
Czytniki RFID na taśmociągach lub wózkach widłowych automatycznie rejestrują wysyłkę bel do portu.
Port masy papierniczej
Aktualizacja stanów magazynowych w porcie dzięki wózkom wyposażonym w RFID.
Załadunek/Rozładunek
Odczyt unikalnych tagów bel, oznaczenie ich jako załadowanych oraz zapis czasu i miejsca docelowego.
Wysyłka
System Track-and-Trace ma wgląd w dane lokalizacyjne jednostki w węzłach logistycznych i ich dalszy transport do klientów.
Przyjęcie
Automatyczne przyjęcie masy na stan i aktualizacja systemu zapasów dzięki czytnikom RFID w miejscu docelowym.
Zużycie
Rejestracja zużycia bel w produkcji, wspiera uzupełnianie zapasów i procesy fakturowania.
Korzyści
Pełna transparentność zapasów w całym łańcuchu dostaw
Automatyczne monitorowanie zużycia
Łatwa identyfikacja partii produkcyjnych
Jak zacząć?
Nasi eksperci wesprą Cię na każdym etapie wdrożenia RFID i RTLS — od planowania i definiowania KPI, przez instalację i testy, aż po szkolenia i dalsze wsparcie operacyjne