Kontakt

Jak ograniczenie błędów w logistyce wspiera zrównoważony rozwój

Co sprawia, że łańcuch dostaw jest zrównoważony?

„Łańcuch dostaw jest tak zrównoważony, jak jego najsłabsze ogniwo” zauważa Björn Feldhaus, wieloletni konsultant technologiczny, Logistics Developer i ekspert RFID w Turck Vilant Systems. Podkreśla, że podstawowym zadaniem logistyka jest przemieścić towar z punktu A do punktu B jak najszybciej i jak najtaniej. Dlatego łańcuch dostaw, w którym każdy etap działa na pełnych obrotach, można nazwać zrównoważonym.

Problemem pozostaje jednak uzależnienie transportu od paliw kopalnych, tu każdy błąd w wysyłce przekłada się nie tylko na dodatkowe koszty, lecz także na zbędne emisje CO₂. Pomyłki oznaczają nadprogramowe kilometry i straty, które uderzają zarówno w producentów, jak i operatorów logistycznych. Ten artykuł podsumowuje naszą białą księgę, pokazując, jak zaawansowane rozwiązania Track & Trace w szczególności RFID i RTLS pomagają eliminować typowe problemy logistyczne i wspierają zrównoważony rozwój. Wszystko, co utrudnia sprawny przepływ towarów z punktu A do B, powinno zostać zoptymalizowane. Dopiero wtedy można mówić o naprawdę wydajnych i zrównoważonych procesach.

Ukryte koszty niedokładności

Dzisiejsze łańcuchy dostaw zmagają się z poważnym problemem jakim są nieprecyzyjne dane. Różnice między stanem systemowym a rzeczywistym oznaczają spadek efektywności i marż. Błędna identyfikacja, zagubione lub źle odłożone produkty kończą się kosztownymi dosyłkami, marnotrawstwem zasobów i wyższymi emisjami.

Błędy w transporcie, takie jak nieprawidłowa identyfikacja przedmiotów, skutkują wykonaniem dodatkowych kilometrów, a w konsekwencji zwiększoną emisją CO₂.

Typowe symptomy to brakujące zamówienia, dostawy pod niewłaściwy adres, produkty „widoczne w systemie”, których nie da się odnaleźć fizycznie, czy wysyłki bez właściwego skanowania. Każdy taki błąd to dodatkowe kilometry transportu i dodatkowe emisje CO₂.

Skąd biorą się błędy wysyłkowe?

Zrównoważony łańcuch dostaw wymaga precyzyjnego przepływu towarów. Rozbieżności są najczęstszym powodem inwestycji w systemy Track & Trace. Z naszego doświadczenia wynikają one z:

  • Błędów manualnych możliwych do wyeliminowania dzięki automatyzacji,
  • Niedoskonałości procesu, które można poprawić poprzez jego przeprojektowanie,
  • Problemów komunikacyjnych między działami, dostawcami i przewoźnikami, rozwiązywanych przez lepszą wymianę informacji,
  • czynników zewnętrznych, na które firma nie ma wpływu.

 

Wdrożenie technologii identyfikacji i monitorowania pozwala automatyzować pracę i gromadzić dane, rozwiązując dwa pierwsze problemy. Szczegółowe przykłady znajdziesz w naszej białej księdze, gdzie omawiamy środki zaradcze przy błędach ręcznych i procesowych.

A graphic depicting the root causes of shipment errors

Technologia jako katalizator zmian

Procesy można usprawniać, ale to technologia eliminuje ludzkie ograniczenia zwłaszcza tam, gdzie liczą się ogromne wolumeny danych i maksymalna dokładność. Systemy Track & Trace łączą świat fizyczny z IT, przekształcając surowe dane w użyteczne informacje biznesowe.

W publikacji pokazujemy różne zastosowania RFID i RTLS, m.in.:

  • Rozwiązania kompletacyjne – prowadzenie operatora do właściwych pozycji,

  • Weryfikacja wysyłek – automatyczne dopasowanie zawartości do zamówienia,

  • Zarządzanie stanami magazynowymi – poprawa dokładności stanów i przejrzystości danych,

  • Zapobieganie stratom – identyfikacja i ograniczanie start w zasobach.

Dobór właściwej technologii identyfikacji

Skuteczność Track & Trace zależy od wyboru właściwej metody:

  • Kody kreskowe i kody 2D: powszechnie stosowane, ale wymagają bezpośredniego dostępu do etykiety i ręcznego skanowania każdej pozycji osobno, przez co są podatne na błędy ludzkie.

  • RFID – umożliwia automatyczny, zdalny odczyt wielu tagów jednocześnie, znacznie zwiększając efektywność i ograniczając błędy.

  • Aktywne technologie lokalizacyjne (RTLS, BLE, GPS) – zapewniają szczegółowe dane o położeniu i pozwalają na ciągłe, automatyczne monitorowanie aktywów.

Jak podkreślamy w białej księdze: „Połączenie technologii AIDC na poziomie pojedynczych elementów z aktywnym lokalizowaniem na poziomie palety czy przesyłki często okazuje się najbardziej opłacalnym rozwiązaniem.”

Wnioski

Źródłem strat w logistyce są przede wszystkim błędy w wysyłkach. Ich ograniczenie wymaga nie tylko zmiany procesów, ale i odpowiedniego doboru technologii. W naszej białej księdze znajdziesz pełną analizę narzędzi identyfikacyjnych oraz praktyczne przykłady, jak digitalizacja logistyki prowadzi do bardziej wydajnych i zrównoważonych operacji.

Pobierz białą księgę

Skorzystaj z eksperckiej wiedzy na temat optymalizacji łańcucha dostaw. Nasz zespół przygotował ten dokument, aby pomóc Ci zrozumieć, jak systemy śledzenia przesyłek mogą zwiększyć wydajność i zrównoważony rozwój Twojej działalności. Pobierz materiał w języku angielskim.

Bezpośrednie dane kontaktowe do naszego zespołu sprzedaży znajdziesz tutaj.

Więcej informacji na temat naszej Polityki prywatności.

Questions on RFID?

Or fill this form. 

Masz pytania o RFID?

lub skontaktuj się z nami przez formularz

Sign up to our Newsletter. PL

Our team publishes a Newsletter roughly once per quarter. We write about our most recent successes, events we participate, new software features and trends in the industry. 

You can sign-up now and sign-out anytime you wish.

More information on our Privacy Policy.

Zarezerwuj bezpłatną analizę systemu RFID

Konsultanci RFID w Turck Vilant Systems ocenią gotowość Twojej firmy i pomogą w dostosowaniu procesów oraz doborze odpowiedniego oprogramowania, sprzętu i tagów.

Dane kontaktowe naszego zespołu sprzedaży znajdziesz również tutaj.

Więcej informacji na temat naszej Polityki prywatności.

Koniec z kosztownymi błędami w dostawach – oszczędzaj czas i pieniądze dzięki RFID!