RFID może zwiększyć wydajność produkcji o ponad 50%
Rosnące zapotrzebowanie na szybką, wysokiej jakości, ekologiczną i efektywną produkcję sprawia, że RFID staje się technologią kluczową. RFID oferuje znacznie większą szybkość niż kody kreskowe, umożliwiając automatyzację większości etapów produkcji. Wprowadzenie RFID w produkcji samochodów zapewnia pełną widoczność zużycia materiałów, gotowych produktów oraz ich lokalizacji, a także wspiera zarządzanie przesyłkami przychodzącymi i wychodzącymi.
Moc RFID w branży motoryzacyjnej
Dzięki zastosowaniu aplikacji RFID od Turck Vilant Systems, firmy z branży motoryzacyjnej osiągają lepsze wyniki produkcyjne, wyższą jakość i niższe koszty operacyjne a wszystko to za sprawą zaawansowanej automatyzacji.
Nowoczesne rozwiązania Track & Trace ZMNIEJSZAJĄ ILOŚĆ ODPADÓW w postaci
MATERIAŁY: Optymalizacja zarządzania zapasami zapewnia opłacalne dostawy w modelu JIT / JOT oraz minimalizuje nadmiar komponentów w magazynie.
DODATKOWE KORZYŚCI: Ograniczenie błędów w wysyłkach pomaga uniknąć zbędnych dostaw zwrotnych i niepotrzebnych kursów.
CZAS: Zastąpienie kodów kreskowych technologią RFID na linii produkcyjnej podwaja prędkość produkcji, ponieważ automatyczna identyfikacja nie wymaga pracy ręcznej.
NADWYŻKI W PRODUKCJI: Wykorzystanie RFID do śledzenia zużycia materiałów na początku linii produkcyjnej oraz porównywanie ich z jakością produktu końcowego pozwala lepiej ocenić dostawców i wybierać tylko najlepsze materiały, co minimalizuje ilość odpadów.
Oznaczanie części samochodowych u źródła
Wielu producentów z branży motoryzacyjnej oczekuje, że dostarczane do nich części będą już oznaczone tagami RFID. Jak sprostać temu wymaganiu?
Proste w obsłudze aplikacje w połączeniu z drukarką RFID lub aplikatorem RFID pozwalają szybko i sprawnie oznaczać części – bez zbędnych opóźnień i komplikacji.
Automatyczne przyjęcie towaru
Centra dystrybucyjne, magazyny, zakłady produkcyjne oraz punkty sprzedaży detalicznej zyskują dzięki bezdotykowemu przyjmowaniu towarów. Dzięki RFID proces przyjęcia przesyłek przestaje wymagać ręcznego skanowania lub całkowicie je eliminuje. Rejestracja dostaw odbywa się automatycznie.
Towary mogą być rejestrowane na poziomie kartonów, palet, kontenerów transportowych lub pojedynczych sztuk w zależności od potrzeb informacyjnych firmy.
Dostępność materiałów
Dostępność materiałów na żądanie to kluczowy element inteligentnej produkcji. Narzędzia lean manufacturing, takie jak RFID, wspierają dostępność i widoczność materiałów. Na przykład, gdy wózki widłowe są wyposażone w czytniki RFID, wiedzą dokładnie, co przewożą na widłach. A ich przemieszczanie się między halami produkcyjnymi może być łatwo śledzone.
Jakość
Dodatkowa widoczność procesu produkcyjnego oraz używanych materiałów zawsze przynosi korzyści. Dzięki technologii RFID kontrola jakości zyskuje nowe możliwości, to opłacalne rozwiązanie umożliwiające monitorowanie narzędzi oraz przepływu materiałów w czasie rzeczywistym.
Wydajność produkcji
Czas to pieniądz – jak mówi przysłowie. Przejście z ręcznego rejestrowania etapów produkcji na automatyzację opartą o RFID może zwiększyć przepustowość procesu produkcyjnego nawet o ponad 50%.
Śledzenie seryjnych części samochodowych
Widoczność materiałów i stanów magazynowych to podstawa efektywnych operacji lean. Zastosowanie RFID zamiast kodów kreskowych do śledzenia seryjnych części samochodowych znacząco przyspiesza cały proces. Wprowadzenie punktów odczytu RFID w kluczowych obszarach zakładu produkcyjnego pozwala śledzić ścieżkę, jaką przechodzą części samochodowe.
Śledzenie materiałów przychodzących, stanów magazynowych oraz kolejnych etapów produkcji daje pełną widoczność zasobów, a także pozwala określić, która część trafiła do którego produktu końcowego. Wykorzystanie wózków widłowych wyposażonych w czytniki RFID może być wyjątkowo opłacalnym rozwiązaniem.
Weryfikacja załadunku
Nieprawidłowości w dostawach prowadzą do niezadowolenia klientów, opóźnień i dodatkowych kosztów. Dzięki RFID poprawność wysyłek można zweryfikować jeszcze przed załadunkiem na pojazd.
Wszystkie przesyłki są oznaczone tagami RFID, a bramki RFID przy dokach załadunkowych wykrywają produkty ładowane na ciężarówki. System RFID pozostaje w stałej interakcji z systemem zarządzania magazynem (WMS), który nadzoruje proces wysyłki.
Dowiedz się więcej o naszym doświadczeniu w branży motoryzacyjnej
Przykłady rozwiązań
Jak zacząć?
Nasi eksperci wesprą Cię na każdym etapie wdrożenia RFID i RTLS — od planowania i definiowania KPI, przez instalację i testy, aż po szkolenia i dalsze wsparcie operacyjne