RFID erbjuder upp till 30 % lägre arbetskostnad genom smartare lager och produktion
RFID möjliggör snabb och tillförlitlig identifiering av hundratals objekt på millisekunder, vilket gör tekniken idealisk för att effektivisera produktion och intralogistik. Från spårning av råmaterial och komponenter till övervakning av pågående arbete och färdiga varor, hjälper RFID till att eliminera manuella fel, förbättra spårbarheten och säkerställa realtidsöversikt över lagret – vilket ökar kapaciteten, minskar spill och stöder just-in-time-operationer.
RFID för tillverkning: En kraftfull lösning för producenter
Ett produktionsspårningssystem från Turck Vilant Systems med RFID är det globalt betrodda sättet att effektivisera nästan vilken tillverkningsprocess som helst.
Att införa våra RFID-kontaktpunkter genom hela er produktionsanläggning hjälper våra kunder att spåra material, lager och tillgångar samt säkerställa ökad synlighet och högre genomströmning.
Moderna track & trace-lösningar MINSKAR SPILLET i form av
MATERIAL: Optimerad lagerhantering säkerställer kostnadseffektiva JIT/JOT-leveranser och minimerar överlager av komponenter.
EXTRA KÖRSTRÄCKA: Att minska leveransfel hjälper till att undvika onödiga returleveranser och extra transport.
TID: Att ersätta streckkoder i produktionslinjen fördubblar produktionshastigheten, då automatisk identifiering inte kräver manuellt arbete.
ÖVERSKOTT I PRODUKTIONEN: Att använda RFID för att spåra materialinmatning i början av produktionslinjen och jämföra använt material med slutproduktens kvalitet hjälper till att vägleda leverantörer och välja endast de bästa materialen för att minimera spill.
Automatisk varumottagning
Distributionscentraler, lager, produktionsanläggningar samt försäljningsställen drar nytta av praktiskt taget beröringsfri godsmottagning. Användning av RFID förflyttar företag från att manuellt skanna artiklar till lager (eller inte skanna alls) till automatisk registrering av material och lager. Leveranserna kan registreras på kartong-, pall-, rullbur- eller artikelnivå – beroende på vilken typ av data som behövs.
Materialtillgänglighet
Tillgång till råmaterial vid behov är nyckeln till lean produktion. När gaffeltruckar utrustas med RFID-läsare vet de vad de bär på sin gaffel, och deras förflyttning från en hall till en annan registreras. Detta håller materialnivåerna uppdaterade hela tiden och matar data till produktionsplaneringssystem.
Kvalitet
Extra insyn i produktionsprocessen samt de material som används skadar aldrig. Kvalitetskontroll inom tillverkning kan dra nytta av RFID, som erbjuder en kostnadseffektiv metod för att övervaka både verktyg och materialtillförsel under produktionen.
e-Kanban
Produktionsenheter med stora materialflöden kan ha svårt att säkerställa materialtillgänglighet. För att garantera materialförsörjning använder många en 2-facksbaserad materialförbrukningsspårning, där tomma materialfack utlöser en automatisk påfyllning. RFID snabbar upp processen eftersom tomma fack automatiskt känns igen av RFID-läsare på plats, vilket omedelbart utlöser påfyllningar.
Lager
Felaktiga lagernivåer av råmaterial och reservdelar kan leda till leveransproblem. Felaktiga lagernivåer av halvfabrikat eller färdiga varor kan leda till överproduktion. Att använda RFID i produktionsprocesser förbättrar lagernoggrannheten och minskar därmed behovet av manuella lagerinventeringar. Tillgänglighet av material, reservdelar och färdiga varor säkerställs.
RFID-aktivering
Företag som vill automatisera sina logistikprocesser behöver fästa RFID-taggar på de objekt som senare i processen ska följas. Ett komplett RFID-system möjliggör automatisk generering av taggarna med korrekt data, lägger till dem i en databas och applicerar dem slutligen på det aktuella objektet. Dessutom kan samma RFID-taggar användas av tredje parter, såsom leverantörer.
Leveranskontroll
Felaktiga leveranser orsakar missnöjda kunder, missade deadlines och extra kostnader. RFID verifierar leveransernas korrekthet innan de lastas för utgående logistik. Alla leveranser utrustas med RFID-taggar och lastportarna med RFID-grindar, som kan upptäcka produkter som lastas på lastbilarna. RFID-systemet är i ständig interaktion med Warehouse Management System (WMS), som hanterar leveransen.
Spårning av returbärare / RTI
Olika leverantörer skickar material och reservdelar på brickor, pallar, burar och andra typer av returbärare, förkortat RTI. Gemensamma RTI-pooler hjälper till att effektivisera logistiken genom att erbjuda alla aktörer ett standardiserat alternativ för att transportera sina varor. Hanteringen av RTI, som ofta delas av hundratals leverantörer, kan dock vara omständlig. RFID- och RTLS-spårningslösningar hjälper till att automatisera poolhanteringen och minska RTI-förluster.
Läs mer om vår erfarenhet med tillverkare.
Kundcase
Case
Case
Case
Kom igång!
Våra experter hjälper dig med RTLS- & RFID-implementering, planering, KPI-sättning, installation, tester, utbildning och alla andra uppgifter du kan tänkas ha.