Lagernoggrannhet och automatisk förbrukningsspårning – med RFID
RFID spårar material och ger full insyn i ditt lager.
En kort introduktion till materialspårning med RFID
RFID spårar material för en snabb och felfri process som automatiskt registrerar inkommande gods, dess exakta plats och förbrukning i realtid.
Vår lösning
Materialhantering är en avgörande del av all tillverkningsverksamhet. De flesta företag har hundratals, eller till och med tusentals, leverantörer för en mängd olika råmaterial och komponenter. En effektiv produktionsplan kräver god planering och omedelbar insyn i leveranser och materiallager.
En investering i RFID som spårar material ger tillverkningsföretag en snabb process för materialmottagning, databaserad beställning och förmåga att snabbt reagera på förändringar i efterfrågan. Dessutom kan data som samlas in från olika RFID-läspunkter användas för kvalitetssäkring, samt senare för eftermarknadsärenden eller produktåterkallelser.
Turck Vilant Systems lösning för materialspårning
- Tilldelar en unik identitet till material på artikel-, batch- eller pallnivå.
- Håller koll på materiallager i realtid.
- Bokar automatiskt materialförbrukning och säkerställer påfyllning i tid.
- Loggar alla RFID-händelser och dokumenterar historiken för varje enskild batch eller enskilt material.
Så implementerar vi RFID-driven materialhantering
Genom att placera RFID-läspunkter vid viktiga lagerzoner och övergångspunkter får man realtidsinsyn i materialtillgängligheten. När systemet integreras med gaffeltrucksoperationer loggas lagerrörelser och platsuppdateringar automatiskt – vilket eliminerar manuell inmatning och fördröjningar.
Mottagning
Material tas emot från leverantörer via RFID-portar som automatiskt registrerar godset i backend-systemet.
Inlagring
Material anländer till inkommande lager via RFID-portar eller RFID-utrustade gaffeltruckar. Lageröverföringar uppdateras automatiskt i WMS, med hyllspecifik noggrannhet vid användning av gaffeltrucksbaserad RFID.
Förflyttning till produktion
Material flyttas till produktionsmaskinen, där fasta RFID-läsare eller RFID-utrustade gaffeltruckar skannar det. Systemet verifierar materialets korrekthet och varnar operatören vid eventuell avvikelse.
Förbruk
RFID-systemet spårar material och möjliggör full spårbarhet genom hela produktionen, och markerar automatiskt material som förbrukat – både i RFID- och kundsystemen – samt bokför dem mot rätt projekt, order eller produkt.
Mottagning
Material tas emot från leverantörer via RFID-portar som automatiskt registrerar godset i backend-systemet.
Inlagring
Material anländer till inkommande lager via RFID-portar eller RFID-utrustade gaffeltruckar. Lageröverföringar uppdateras automatiskt i WMS, med hyllspecifik noggrannhet vid användning av gaffeltrucksbaserad RFID.
Förflyttning till produktion
Material flyttas till produktionsmaskinen, där fasta RFID-läsare eller RFID-utrustade gaffeltruckar skannar det. Systemet verifierar materialets korrekthet och varnar operatören vid eventuell avvikelse.
Förbruk
RFID-systemet spårar material och möjliggör full spårbarhet genom hela produktionen, och markerar automatiskt material som förbrukat – både i RFID- och kundsystemen – samt bokför dem mot rätt projekt, order eller produkt.
Fördelar
Snabbare materialmottagning
Noll materialfel vid matning av material till maskin
Enkel bakåtspårning av produktionsbatcher
Aktuellt materiallager
Kom igång!
Våra experter hjälper dig med RTLS- & RFID-implementering, planering, KPI-sättning, installation, tester, utbildning och alla andra uppgifter du kan tänkas ha.