Miten RFID:n käyttö varastoissa auttaa ratkaisemaan kadonneeseen omaisuuteen liittyvät ongelmat?
Heikki Haavisto
Myyntijohtaja, Pohjois-Eurooppa ja Amerikka
Pyysimme Heikki Haavistoa, yhtä kokeneimmista RFID-ammattilaisistamme, kertomaan kokemuksistaan materiaalien, valmistuotteiden ja omaisuuserien katoamisesta sekä RFID:n vaikutuksesta varastonhallintaan.
Heikki on kiertänyt maailman ympäri, vieraillut yli 250 yrityksessä ja keskustellut yli 1000 yrityksen kanssa – nyt saamme oppia hänen kokemuksistaan.
RFID-järjestelmien myynnissä tekemäni uran aikana olen vieraillut yli 250 yrityksessä eri puolilla maailmaa ja keskustellut noin 1000 yrityksen kanssa. Kaikki nämä yritykset ovat harkinneet RFID:n käyttöönottoa jollakin tuotanto- tai toimitusketjun osa-alueella. Olen huomannut, että monilla yrityksillä on samoja vääriä oletuksia siitä, miten RFID toimii tai miten RFID:tä pitäisi omaisuuden jäljittämiseen. Tästä syystä olen päättänyt kirjoittaa blogisarjan aiheesta ”RFID-myyttien murtaminen”.
Tässä ensimmäisessä sarjassa käsittelen myyttiä, joka liittyy RFID:n käyttöön kadonneen omaisuuden paikantamisessa.
Usein saan yhteydenottopyynnön asiakkaalta, joka haluaa asentaa RFID-lukijoita tilojensa yläpuolelle, jotta hän näkisi reaaliaikaisesti, missä hänen omaisuutensa on. Tällaisissa tapauksissa kysyn yleensä asiakkaalta: Miksi jokin oikeastaan alunperin hukkuu? Miksi ette tiedä missä se on? Tyypillinen vastaus on, että käyttäjät unohtavat skannata omaisuuden viivakoodit, kun ne materiaalit tai tuotteet siirretään uuteen paikkaan, ja tästä syystä olisi hienoa saada järjestelmä, joka näyttää kartalla, mistä nuo materiaalit tai tuotteet löytyvät – ja vielä reaaliajassa!
Erilaiset varastonhallintaan liittyvät virheet johtavat siihen, että asiakkaani käyttävät keskimäärin 1/5 henkilötyövuotta erilaisten asioiden (raaka-aineet, varaosat, puolivalmisteet, valmistuotteet, kuljetusalustat) etsimiseen.
Tässä vaiheessa muutan yleensä lähestymistapaani hieman. Kysyn asiakkaalta, eikö sellainen järjestelmä olisi parempi, jossa varastoarvot ovat aina kohdallaan. Eli silloin kun hän tarkistaa tuotteiden sijainnin ja saatavuuden varastonhallintajärjestelmästä (WMS), tietoihin voi luottaa.
Tässä kohtaa kerron, että yleensä meidän Turck Vilantin lähestymistapa on varustaa trukit RFID-lukijoilla ja varastopaikat RFID-tunnisteilla. Kun hyödyke sitten siirretään varastopaikasta toiseen, sen sijainti päivittyy RFID järjestelmän avullla automaattisesti varastonhallintajärjestelmään (WMS), jolloin varastotiedot ovat aina ajan tasalla. Tämä lähestymistapa aiheuttaa vain murto-osan niistä kustannuksista, minkä asiakkaiden alkuperäinen ajatus – eli kattoon sijoitetut RFID lukijat tuottaisivat. Lisäksi toiminta on luotettavampaa. Tässä vaiheessa asiakas on yleensä täysin samaa mieltä ideastani. Jos haluat lukea lisää siitä, miten asiakkaamme yleensä käyttävät RFID:tä varastoissaan ja hallitsevat varastojaan paremmin, klikkaa tästä.
Kun aloin kirjoittaa tätä blogia, otin tarkastelin asiakastapauksia matkani varrelta löytääkseni joitain avainlukuja ja kokemuksia. Olin hämmästynyt huomatessani, miten suuri vaikutus RFID:llä on ollut asiakkaani liiketoimintaan.
3 keskeistä RFID:n tarjoamaa hyötyä varastoympäristöön
- Automaattinen skannaus säästää yli 1,5 henkilötyövuotta työtä
- RFID:n tarjoama varastonhallinta varmistaa ajantasaiset tiedot tuotteiden sijainnista, ja näin ollen niiden etsimiseen tarvittava aika lyhenee lähes nollaan.
- Tuotantohäiriöt vähenevät selvästi, koska materiaalin saatavuustieto on ajantasalla ja sen perusteella ei turhaan ajeta ylös sellaisten erien tuotantoa, joihin osia tai materiaaleja ei ole saatavilla.
Kysymyksiä RFID:stä?
Täytä yhteydenottolomake, niin asiantuntijamme ottavat Sinuun yhteyttä ensi tilassa.
Yli 15 vuoden kokemuksella me olemme oikea kumppani käynnistämään RFID-hankkeenne. Älä epäröi, vaan täytä yhteydenottolomake, niin asiantuntijamme ottavat sinuun yhteyttä ja kertovat lisää ratkaisuistamme ja palveluistamme. Koko myyntitiimimme yhteystiedot löydät täältä.