RFID může výrobcům zvýšit průchodnost výroby o více než 50 %
Požadavky na rychlou, kvalitní, ekologickou a efektivní výrobu neustále rostou. RFID jako technologie nabízí výrazně vyšší rychlost než čárové kódy, protože většinu výrobních kroků lze automatizovat. Zavedení RFID do automobilové výroby navíc zajišťuje úplný přehled o spotřebě materiálu, hotových výrobcích a jejich umístění, a zároveň usnadňuje řízení příjmu i expedice zboží.
Síla RFID v automobilovém průmyslu
Zákazníci využívající aplikace Turck Vilant Systems pro RFID ve výrobě automobilů dosahují vyšší průchodnosti výroby, zlepšení kvality a snížení nákladů díky vyšší míře automatizace.
Moderní track & trace řešení SNIŽUJÍ ZTRÁTY v následujících oblastech:
MATERIÁL: Optimalizovaná správa zásob zajišťuje nákladově efektivní dodávky Just-in-Time / Just-on-Time a minimalizuje nadměrné zásoby komponentů.
ZBYTEČNÁ PŘEPRAVA: Snížení chyb při expedici pomáhá předcházet zbytečným vratkám a opakovaným dodávkám.
ČAS: Nahrazení čárových kódů ve výrobní lince zdvojnásobuje rychlost výroby, protože automatická identifikace nevyžaduje ruční práci.
NADVÝROBA: Použití RFID ke sledování vstupního materiálu na začátku výrobní linky a porovnání s kvalitou finálních produktů pomáhá řídit dodavatele a vybírat pouze nejlepší materiály, čímž se minimalizuje zmetkovitost.
Značení autodílů pomocí RFID přímo u zdroje
Mnoho automobilových výrobců požaduje, aby jim díly byly dodávány již označené RFID štítky. Jak takové značení zajistit? Snadno použitelná aplikace spolu s RFID tiskárnou nebo automatickým aplikátorem štítků umožní rychlé a bezproblémové značení dílů přímo u dodavatele.
Automatický příjem zboží
Distribuční centra, sklady, výrobní závody i prodejní místa těží z bezkontaktního příjmu zboží. RFID umožňuje automatizovat příjem zásilek – místo ručního skenování jednotlivých položek nebo jejich vůbec žádného skenování dochází k automatické registraci příchozích dodávek.
Zásilky mohou být evidovány na úrovni krabic, palet, rollboxů nebo jednotlivých položek – v závislosti na požadovaném detailu dat.
Dostupnost materiálu
Okamžitá dostupnost materiálu je klíčová pro chytrou výrobu. Nástroje štíhlé výroby, jako je RFID, pomáhají zajistit přehlednost a dostupnost materiálu.
Například když jsou vysokozdvižné vozíky vybaveny RFID čtečkami, přesně vědí, jaký materiál převážejí. A jakmile se pohybují v areálu výroby, jejich přesuny mezi halami lze snadno sledovat.
Kvalita
Větší přehled nad výrobním procesem i použitými materiály nikdy neuškodí. Kontrola kvality ve výrobě může výrazně těžit z RFID, které poskytuje cenově efektivní způsob sledování nástrojů i přísunu materiálu během výroby.
Průchodnost výroby
Jak se říká, čas jsou peníze. Přechod z ručního zaznamenávání výrobních kroků na automatizaci pomocí RFID může zvýšit průchodnost výroby o více než 50 %.
Sledovatelnost sériově značených autodílů
Přehled o materiálu a zásobách je klíčový pro štíhlé procesy. Použití RFID namísto čárových kódů pro sledování sériově značených autodílů výrazně urychluje celý proces. Zavedením RFID čtecích bodů do klíčových oblastí výrobního závodu lze sledovat celou cestu, kterou díly ve výrobě procházejí.
Sledováním příchozího materiálu, skladových zásob i jednotlivých fází výroby získáte úplný přehled o zásobách i o tom, který díl skončil v jakém finálním výrobku. Velmi nákladově efektivní metodou může být i využití vysokozdvižných vozíků vybavených RFID čtečkami.
Verifikace nakládky
Nepřesnosti při expedici vedou ke zklamání zákazníků, nedodržení termínů a zbytečným nákladům. Díky RFID lze správnost zásilek ověřit ještě před jejich naložením na vozidlo. Všechny zásilky jsou opatřeny RFID tagy a RFID brány u nakládacích vrat detekují produkty naložené na nákladní vozy.
RFID systém je neustále propojen se systémem řízení skladu (WMS), který celou expedici řídí.
Přečtěte si více o našich zkušenostech v automobilovém sektoru
PŘÍPADOVÉ STUDIE
Case
Case
Jak začít?
Naši odborníci jsou připraveni vám pomoci s implementací RTLS a RFID – od plánování, nastavení klíčových ukazatelů výkonnosti (KPI), instalace a testování až po školení a další úkoly, které mohou být potřeba.